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水冷螺杆式冷水机组(R22)CSRH系列制冷量:150kW-2865kW克莱门特螺杆式冷水机组配合冷却塔或其他稳定的冷却水来源,以水作为供冷介质的中央空调机组,满足建筑物或工艺系统的全年制冷需要。机组采用双螺杆压缩机、配置克莱门特专利设计蒸发器,稳定可靠,节能**。机组采用布局结构紧凑,占地空间小,运行噪音小,同时具备热回收、蓄冰的功能,运行范围宽广,满足用户不同工况运行需求。可广泛用于商场、医院、宾馆、工厂、办公大楼等不同类型的建筑物。拓展功能:1-半封闭双螺杆压缩机 2-冷媒R22 3-制冷 4-部分热回收 4-全部热回收整体框架结构描述:1. 机组的整体框架及底板均采用外表面已做聚脂喷涂处理的镀锌钢板制成,使机组整体不宜生锈。2. 机组结构布置方便、紧凑、简捷。压缩机、蒸发器及冷凝器上下分层设置,其他制冷部件沿框架外围设置,方便用户充分掌握机组的运行状态,对蒸发器及冷凝器在运输、机房安装及日常运行过程中起到有效的保护作用并且使维护更加方便。机组内的布置经过三维立体优化设计,布置紧凑,优化后的外形比例,需要的维护检修空间小,占用机房面积小,显著节省空间。压缩机描述:1. 螺杆:半封闭双螺杆式压缩机,不仅运转平稳,精密的压缩机转子间隙,更使高低压侧泄漏减至*少,从而提高了压缩机效率,COP值高。2. 转动轴承:航空级轴承,坚固耐磨。通过优化转矩分布和降低前后压差,同时减小了轴向扭矩和径向扭矩,改善轴承受力,有效延长寿命。3. 油分离器:压机内置三级**油分离器,即使在非常高排气速度下也确保极高的分油效果,通过改进供油润滑方式,有效降低了排气含油量和排气过热度,从而进一步提高油分离效果。4. 无级调节:通过滑阀进行能量控制,可以使制冷量在10%--100%范围内无级调节。         蒸发器描述:1. 采用壳管式非对称结构设计,即气态、液态制冷剂通过传热铜管流通截面积不同,使制冷剂无论在液态或气态时都在*佳、均匀的流速下循环运行,因而不仅使冷媒能够充分蒸发,又使回路的循环阻力减小。2. 与对称式结构相比,非对称蒸发器不仅具有更高换热效率,而且其也具有更高回油效果。3. 高传热效率涡旋状内螺纹铜管,增加换热面积和制冷剂扰动,提高换热效果。4. 蒸发器设计、制造、检验等均符合GB/150《钢制压力容器》、JB/4750《制冷装置用压力容器》等压力容器国家标准和法规。冷凝器:1.  壳管式热交换器采用**的双螺纹铜管,提高了壳侧制冷剂以及管侧冷却水间的热交换效果,比普通传热铜管换热效率提高达30%左右。2.  冷凝器采用独特的进气方式,均匀分配制冷剂的流量,延长冷凝距离,使换热效果达到*佳。也增大机组过冷度,从而能有效地提高机组循环效率。 3.  冷凝器设计、制造、检验等均符合GB/150《钢制压力容器》、JB/4750《制冷装置用压力容器》等压力容器国家标准和法规。控制柜:1. 机组启动及微电脑控制部分集成于同一控制柜体,位于机组前端,便于现场操作人员在机房内及机组间的操作,所有电器部分的维修均可在机组的前部进行。2. 电器控制箱为优质钢板压制成,外表面已做镀锌喷粉处理,使其耐气候性好,并能够有效保护机组电气部件。3. 为了操作人员的安全性,主机一旦接通电源,操作人员将无法打开控制与电器部件的隔离板,以确保操作人员的安全。控制系统:采用新型控制系统,具有良好的人机界面,优良的控制调整功能、较强的扩展能力、监控管理能力和极强的兼容性。多个扩展配件,增加远程和群控功能。1. 友好人机界面:操作屏嵌入机组,方便的操作、良好的 保护。全电脑自动控制,实现无人操作。直观LCD界面,多语言多菜单显示数据和参数调整,按照克莱门特传统,压机状态和参数另具有单独的直观显示,运转情况一目了然。2. 机组控制与运行管理:先进的W3000 微电脑智能控制系统,内置克莱门特特殊设计的控制算法,更加突出机组的节能性和可靠性:FIFO 压缩机运行时间均衡功能,延长整机寿命;自动负荷调整输出功能,节能节电;通过与压缩机的减载系统相配合,实现25-100%无级调节;运行参数调整和设定,适应不同环境应用;温度压力保护采用模拟量测量,可以预测预防故障发生,增加可靠性。3. 网络通讯和楼宇控制功能:支持楼宇控制连接。可以连接如MODBUS、LONWORKS、BACNET等常见的楼宇控制系统。4. FWS Internet网络服务器:微电脑智能控制器可以选配克莱门特 FWS 网络服务器,通过局域网或Internet网络监测、参数设定与调整和控制机组运行。5. 故障保护、报警和分析能力微电脑智能控制器具有完善的故障保护、报警、记录和分析功能,具有高低压开关、缺相、逆相、过载、过流、过热、排气温度、水流、防冻等保护功能,并实现故障的记录、报警显示,独有“Black Box”黑匣子故障记录、分析系统,可以记录400 个故障和每次故障发生前的200 多个现场数据,在故障发生后用来进行故障诊断,快速排除故障,提高技术支持效果。通过连接克莱门特Ser vice 远程服务程序,还可以在故障发生前发现潜在故障并进行妥善的预防处理,防患于未然。         

满液式水冷螺杆冷水机组FOCSWATER系列制冷量:180kW-3400kW克莱门特先锋系列FOCSWATER螺杆式冷水机组是*新推出的升级产品,满足国家节能产品等级要求。采用*新开发的W3000中文微电脑控制器、HFC134a制冷剂、新型**换热器,使系统*优化匹配,其集**节能、绿色环保、稳定可靠以及结构紧凑等特点于一体,可广泛用于商场、医院、宾馆、工厂、办公大楼等不同类型的建筑物。拓展功能:1-半封闭双螺杆压缩机 2-冷媒R134a 3-制冷 4-全部热回收整体框架结构描述:1. 机组的整体框架及底板均采用外表面已做聚脂喷涂处理的镀锌钢板制成,使机组整体不宜生锈。2. 机组结构布置方便、紧凑、简捷。压缩机、蒸发器及冷凝器上下分层设置,其他制冷部件沿框架外围设置,方便用户充分掌握机组的运行状态,对蒸发器及冷凝器在运输、机房安装及日常运行过程中起到有效的保护作用并且使维护更加方便。机组内的布置经过三维立体优化设计,布置紧凑,优化后的外形比例,需要的维护检修空间小,占用机房面积小,显著节省空间。压缩机描述:1. 专为 HFC134a 设计半封闭双螺杆压缩机,压缩效率高,在满负荷及部分负荷下均能**运行2. 采用高精度加工双螺杆转子、航空级转动轴承,具有性能稳定、噪声低、振动小、运转平稳等特点3. 压机内置三级**油分离器,即使在非常高排气速度下也确保极高的分油效果,通过改进供油润滑方式,有效降低了排气含油量和排气过热度,从而进一步提高油分离效果。4. 配合微电脑控制系统,自动根据工况要求调节负荷输出,通过滑阀实现无级调节 , 提升部分负荷性能。         蒸发器描述:1. 采用满液式**蒸发器,蒸发管完全浸在沸腾的液态制冷剂中,有效地提高了机组制冷能力及能效比。2. 专利设计的超**强化传热管,管外轧制螺纹,大幅度提升制冷剂沸腾蒸发及利于珠状凝结,显著降低管内外传热温差。3. 管内侧强化传热增大了水侧扰动和紊流换热。4. 冷冻水流动于管内侧,方便清洗维护。冷凝器:1.  壳管式热交换器采用**的双螺纹铜管,提高了壳侧制冷剂以及管侧冷却水间的热交换效果,比普通传热铜管换热效率提高达30%左右。2.  冷凝器采用独特的进气方式,均匀分配制冷剂的流量,延长冷凝距离,使换热效果达到*佳。也增大机组过冷度,从而能有效地提高机组循环效率。 3.  冷凝器设计、制造、检验等均符合GB/150《钢制压力容器》、JB/4750《制冷装置用压力容器》等压力容器国家标准和法规。控制柜:1. 机组启动及微电脑控制部分集成于同一控制柜体,位于机组前端,便于现场操作人员在机房内及机组间的操作,所有电器部分的维修均可在机组的前部进行。2. 电器控制箱为优质钢板压制成,外表面已做镀锌喷粉处理,使其耐气候性好,并能够有效保护机组电气部件。3. 为了操作人员的安全性,主机一旦接通电源,操作人员将无法打开控制与电器部件的隔离板,以确保操作人员的安全。控制系统:采用新型控制系统,具有良好的人机界面,优良的控制调整功能、较强的扩展能力、监控管理能力和极强的兼容性。多个扩展配件,增加远程和群控功能。1. 友好人机界面:操作屏嵌入机组,方便的操作、良好的 保护。全电脑自动控制,实现无人操作。直观LCD界面,多语言多菜单显示数据和参数调整,按照克莱门特传统,压机状态和参数另具有单独的直观显示,运转情况一目了然。2. 机组控制与运行管理:先进的W3000 微电脑智能控制系统,内置克莱门特特殊设计的控制算法,更加突出机组的节能性和可靠性:FIFO 压缩机运行时间均衡功能,延长整机寿命;自动负荷调整输出功能,节能节电;通过与压缩机的减载系统相配合,实现25-100%无级调节;运行参数调整和设定,适应不同环境应用;温度压力保护采用模拟量测量,可以预测预防故障发生,增加可靠性。3. 网络通讯和楼宇控制功能:支持楼宇控制连接。可以连接如MODBUS、LONWORKS、BACNET等常见的楼宇控制系统。4. FWS Internet网络服务器:微电脑智能控制器可以选配克莱门特 FWS 网络服务器,通过局域网或Internet网络监测、参数设定与调整和控制机组运行。5. 故障保护、报警和分析能力微电脑智能控制器具有完善的故障保护、报警、记录和分析功能,具有高低压开关、缺相、逆相、过载、过流、过热、排气温度、水流、防冻等保护功能,并实现故障的记录、报警显示,独有“Black Box”黑匣子故障记录、分析系统,可以记录400 个故障和每次故障发生前的200 多个现场数据,在故障发生后用来进行故障诊断,快速排除故障,提高技术支持效果。通过连接克莱门特Ser vice 远程服务程序,还可以在故障发生前发现潜在故障并进行妥善的预防处理,防患于未然。         

水冷变频螺杆冷水机组FOCSWATER-INV系列制冷量:190kW-1634kW克莱门特FOCSWATER-INV变频系列螺杆式冷水机组是*新推出的产品,满足国家节能产品等级要求。较常规定频机组,具备超高的部分负荷能效,以及变频启动形式,启动电流小。机组采用*新开发的W3000中文微电脑控制器、HFC-R134a制冷剂、新型**换热器,使系统*优化匹配,其集**节能、绿色环保、稳定可靠以及结构紧凑等特点于一体,可广泛用于商场、医院、宾馆、工厂、办公大楼等不同类型的建筑物。拓展功能:1-半封闭双螺杆压缩机 2-冷媒R134a 3-制冷整体框架结构描述:1. 机组的整体框架及底板均采用外表面已做聚脂喷涂处理的镀锌钢板制成,使机组整体不宜生锈。2. 机组结构布置方便、紧凑、简捷。压缩机、蒸发器及冷凝器上下分层设置,其他制冷部件沿框架外围设置,方便用户充分掌握机组的运行状态,对蒸发器及冷凝器在运输、机房安装及日常运行过程中起到有效的保护作用并且使维护更加方便。机组内的布置经过三维立体优化设计,布置紧凑,优化后的外形比例,需要的维护检修空间小,占用机房面积小,显著节省空间。压缩机描述:1. 专为 HFC134a 设计半封闭双螺杆压缩机,压缩效率高,在满负荷及部分负荷下均能**运行。2. 采用高精度加工双螺杆转子、航空级转动轴承,具有性能稳定、噪声低、振动小、运转平稳等特点。3. 压机内置三级**油分离器,即使在非常高排气速度下也确保极高的分油效果,通过改进供油润滑方式,有效降低了排气含油量和排气过热度,从而进一步提高油分离效果。4. 配合微电脑控制系统,自动根据工况要求调节负荷输出,通过滑阀实现无级调节 , 提升部分负荷性能。         蒸发器描述:1. 采用满液式**蒸发器,蒸发管完全浸在沸腾的液态制冷剂中,有效地提高了机组制冷能力及能效比。2. 专利设计的超**强化传热管,管外轧制螺纹,大幅度提升制冷剂沸腾蒸发及利于珠状凝结,显著降低管内外传热温差。3. 管内侧强化传热增大了水侧扰动和紊流换热。4. 冷冻水流动于管内侧,方便清洗维护。冷凝器:1. 壳管式热交换器采用**的双螺纹铜管,提高了壳侧制冷剂以及管侧冷却水间的热交换效果,比普通传热铜管换热效率提高达30%左右。2. 冷凝器采用独特的进气方式,均匀分配制冷剂的流量,延长冷凝距离,使换热效果达到*佳。也增大机组过冷度,从而能有效地提高机组循环效率。 3. 冷凝器设计、制造、检验等均符合GB/150《钢制压力容器》、JB/4750《制冷装置用压力容器》等压力容器国家标准和法规。控制柜:1. 机组启动及微电脑控制部分集成于同一控制柜体,位于机组前端,便于现场操作人员在机房内及机组间的操作,所有电器部分的维修均可在机组的前部进行。2. 电器控制箱为优质钢板压制成,外表面已做镀锌喷粉处理,使其耐气候性好,并能够有效保护机组电气部件。3. 为了操作人员的安全性,主机一旦接通电源,操作人员将无法打开控制与电器部件的隔离板,以确保操作人员的安全。控制系统:采用新型控制系统,具有良好的人机界面,优良的控制调整功能、较强的扩展能力、监控管理能力和极强的兼容性。多个扩展配件,增加远程和群控功能。1. 友好人机界面:操作屏嵌入机组,方便的操作、良好的 保护。全电脑自动控制,实现无人操作。直观LCD界面,多语言多菜单显示数据和参数调整,按照克莱门特传统,压机状态和参数另具有单独的直观显示,运转情况一目了然。2. 机组控制与运行管理:先进的W3000 微电脑智能控制系统,内置克莱门特特殊设计的控制算法,更加突出机组的节能性和可靠性:FIFO 压缩机运行时间均衡功能,延长整机寿命;自动负荷调整输出功能,节能节电;通过与压缩机的减载系统相配合,实现25-100%无级调节;运行参数调整和设定,适应不同环境应用;温度压力保护采用模拟量测量,可以预测预防故障发生,增加可靠性。3. 网络通讯和楼宇控制功能:支持楼宇控制连接。可以如MODBUS、LONWORKS、BACNET等常见的楼宇控制系统。4. FWS Internet网络服务器:可以选配克莱门特FWS 网络服务器,通过局域网或Internet网络监测、参数设定与调整和控制机组运行。5. 故障保护、报警和分析能力微电脑智能控制器具有完善的故障保护、报警、记录和分析功能,具有高低压开关、缺相、逆相、过载、过流、过热、排气温度、水流、防冻等保护功能,并实现故障的记录、报警显示,独有“Black Box”黑匣子故障记录、分析系统,可以记录400 个故障和每次故障发生前的200 多个现场数据,在故障发生后用来进行故障诊断,快速排除故障,提高技术支持效果。通过连接克莱门特Ser vice 远程服务程序,还可以在故障发生前发现潜在故障并进行妥善的预防处理,防患于未然。         电子膨胀阀:机组采用电子膨胀阀,电子膨胀阀具有以下特点:1. 精确控制制冷剂流量,优化蒸发器换热性能。2. 根据机组吸气过热度控制调节,性能更稳定提高机组偏离工况、低负荷运行效率。3. 反应迅速,根据负荷变化迅速调节,机组出水温度稳定。高品质变频器:1. 变频器通过改变供电电源频率,进而改变压缩机电机转速,实现与实际热负荷匹配的可变制冷量,转速可实现快速变化,相对于定频机组更加**节能。2. 机组配置变频器,可实现无电流冲击的变频启动形式,机组启动电流永远不会超过其满负荷时的名义电流值,可以使客户的电力配套成本*优,减小备用发电机尺寸,而且机组在启动时电机不会过热。   

涡旋式风冷(冷水)热泵机组AQS&AQS-N系列制冷量:40kW-342kW制热量:45kW-378kW风冷热泵机组是以空气为冷热源,以水作为供冷介质的中央空调机组,满足建筑物或工艺系统的全年制冷制热需要。机组可直接安装于屋顶或室外空间,无需专用机房,无需冷却塔、冷却水泵及冷却水管路系统,整个系统结构简单,应用方便,可广泛用于商场、医院、宾馆、工厂、办公大楼等不同类型的建筑物。克莱门特风冷热泵机组既有应用于中央空调场合的标准冷热水机组,又有余热利用的满足部分热回收机组。拓展功能:—D 部分热回收 —R 全部热回收 —Q 能量提升机 —B 基本型 —LN 低噪音 —SL 超低噪音型整体框架结构描述:机组的整体框架及底板均采用外表面已做聚脂喷涂处理的镀锌钢板制成,使机组整体不宜生锈。压缩机描述:1、机组采用**柔性涡旋压缩机,能效比高,运转宁静;柔性压缩机结构,抗液击、抗磨损,可靠性高。2、双压缩机设计,可以根据负荷变化调整压缩机运行的数量 ,启动电流小。蒸发器描述:采用AISI316不锈钢钎焊式板式换热器,**换热。表面包覆闭孔氯丁绝热材料,防止板式换热器外表产生凝露;并且内置板换电加热器,防止板式换热器在恶劣条件下被冻坏。冷凝器:1、 风冷冷凝器采用**的二次冷媒回路技术,由铜管穿铝翅片组成,冷凝器的末端与副制冷回路相连,使制冷剂处于过冷状态,并采用内螺纹管以增加热交换面积和氟里昂的扰动;2、铝片采用加厚设计,不容易发生倒片;控制柜:1、机组启动及微电脑控制部分集成于同一控制柜体,位于机组前端,便于现场操作人员在机房内及机组间的操作,所有电器部分的维修均可在机组的前部进行。2、电器控制箱为优质钢板压制成,外表面已做镀锌喷粉处理,使其耐气候性好,并能够有效保护机组电气部件。3、为了操作人员的安全性,主机一旦接通电源,操作人员将无法打开控制与电器部件的隔离板,以确保操作人员的安全。控制系统:采用新型控制系统,具有良好的人机界面,优良的控制调整功能、较强的扩展能力、监控管理能力和极强的兼容性。多个扩展配件,增加远程和群控功能。 1、友好人机界面:操作屏嵌入机组,方便的操作、良好的 保护。全电脑自动控制,实现无人操作。直观LCD界面,多语言多菜单显示数据和参数调整,按照克莱门特传统,压机状态和参数另具有单独的直观显示,运转情况一目了然。2、机组控制与运行管理:先进的W3000 微电脑智能控制系统,内置克莱门特特殊设计的控制算法,更加突出机组的节能性和可靠性:FIFO 压缩机运行时间均衡功能,延长整机寿命;自动负荷调整输出功能,节能节电;通过与压缩机的减载系统相配合,实现25-100%无级调节;运行参数调整和设定,适应不同环境应用;温度压力保护采用模拟量测量,可以预测预防故障发生,增加可靠性。3、网络通讯和楼宇控制功能:支持楼宇控制连接。可以连接MODBUS、LONWORKS、BACNET等常见的楼宇控制系统。4、FWS Internet网络服务器:微电脑智能控制器可以选配克莱门特 FWS 网络服务器,通过局域网或Internet网络监测、参数设定与调整和控制机组运行。5、故障保护、报警和分析能力微电脑智能控制器具有完善的故障保护、报警、记录和分析功能,具有高低压开关、缺相、逆相、过载、过流、过热、排气温度、水流、防冻等保护功能,并实现故障的记录、报警显示,独有“Black Box”黑匣子故障记录、分析系统,可以记录400 个故障和每次故障发生前的200 多个现场数据,在故障发生后用来进行故障诊断,快速排除故障,提高技术支持效果。通过连接克莱门特Ser vice 远程服务程序,还可以在故障发生前发现潜在故障并进行妥善的预防处理,防患于未然。智能除霜:不同于传统热泵系统,克莱门特开发了“SMART DEFROST”智能除霜系统。该系统具有自适应功能,能自动根据室外温度和湿度以及机组上次除霜的结果对下次除霜进行修正和调整,以保证每次除霜准确。

模块式风冷(冷水)热泵机组AQS-M系列制冷量:65kW-130kW 制热量:67kW-135kW克莱门特AQS风冷热泵模块机组采用模块化设计,基准模块为65和130kW。*多可以并联16台模块,形成65—2080kW范围的组合产品。机组为逆循环的空气源热泵,省去了冷却塔、冷却水泵和冷却水系统,节约了冷却系统投资和运行费用,无须专用机房,可直接安装于屋顶或室外。机组用途广泛,适用于医院、宾馆、写字楼、商场等各种空调场合,可以满足全年空调和采暖的需要拓展功能:—B 基本型 —E **型 —LT 低温型整体框架结构描述:整体框架结构描述 机组整体支撑框架及底板均为外表面已作喷漆处理的镀锌钢板(RAL7025)制成,强度高,防腐蚀能力极强。。机组标配表冷器防护格栅和压缩机及制冷部件防护板,保护机组的同时有效阻隔噪音传播。机组内的布置经过三维立体优化设计,布置紧凑,优化后的外形比例,需要的维护检修空间小,显著节省空间。压缩机描述:采用国际知名品牌全封闭涡旋式压缩机,**、低噪、稳定、可靠。并配置曲轴箱加热器和完善的控制保护装置保证机组的运行安全。采用双压机单回路的制冷系统设计,部分负荷时机组能效更高。机组启动采用逐台启动每台机组的第一个压缩机,全部启动完成后再启动第二台压缩机,启动电流小,机组效率高。蒸发器描述:采用AISI316不锈钢钎焊式板式换热器,**换热。表面包覆闭孔氯丁绝热材料,防止板式换热器外表产生凝露;并且内置板换电加热器,防止板式换热器在恶劣条件下被冻坏。冷凝器:空气侧换热器采亲水铝箔设计,提高冷凝水排水能力,提高换热效果;铜管采用**内螺纹铜管设计,提高制冷剂换热效果. 控制柜:1、机组启动及微电脑控制部分集成于同一控制柜体,位于机组前端,便于现场操作人员在机房内及机组间的操作,所有电器部分的维修均可在机组的前部进行。2、电器控制箱为优质钢板压制成,外表面已做镀锌喷粉处理,使其耐气候性好,并能够有效保护机组电气部件。3、为了操作人员的安全性,主机一旦接通电源,操作人员将无法打开控制与电器部件的隔离板,以确保操作人员的安全。控制系统:机组采用微电脑智能控制系统,可自动调节温度、空气流量。遇到故障能及时采取保护动作、报警、记录,并可进行联网监守,实现无人值守。多语言菜单和快捷键,常用状态参数图形化,机组运行状态一目了然。压缩机运行时间均匀功能,延长整机寿命。 微电脑智能控制器具有完善的故障保护、报警、记录和分析功能,具有高低压开关、过载、过流、过热、排气温度、水流、防冻等保护功能,并实现故障的记录、报警显示。外转子风机:采用外转子风机设计,超强换热,提高换热效果。风扇叶片为三维成型,重量轻,刚性好,精度高,再配以低转速的电机,因此运转平稳、噪音小。冷凝风机外部安装有安全保护格栅。        电子膨胀阀:机组采用电子膨胀阀,电子膨胀阀具有以下特点: 精确控制制冷剂流量,优化蒸发器换热性能 根据机组吸气过热度控制调节,性能更稳定 提高机组偏离工况、低负荷运行效率 反应迅速,根据负荷变化迅速调节,机组出水温度稳定

热泵热水机组ATW系列制热量:31kW-250kW热泵热水机组是当今世界上利用能源*好的设备之一,是继锅炉、燃气热水器、电热水器和太阳能热水器之后的新一代热水制取装置与设备。在全球能源供应日趋紧张的环境下,热泵热水机组凭借其**节能、环保、安全、舒适、安装便捷等诸多优势,迅速在市场上得到认可。热水型热泵机组应用热泵原理,消耗小部分的电能,机组运行就能把空气中不易被利用的低品位热能转化为易被利用的高品位热能,用以制备热水。机组消耗一份电能Q1,能从空气中吸收三倍的能量(Q2=3Q1),制取4倍能量的热水(Q3=Q1+Q2=4Q1),机组不消耗宝贵的一次能源,对环境没有任何污染,运行不受天气环境影响,是当今*先进的节能环保型热水制取设备。拓展功能:—B 基本型 —LT 低温音整体框架结构描述:机组的整体框架及底板均采用外表面已做聚脂喷涂处理的镀锌钢板制成,使机组整体不宜生锈。压缩机描述:采用国际知名品牌全封闭涡旋式压缩机,**、低噪、稳定、可靠。并配置曲轴箱加热器和完善的控制保护装置保证机组的运行安全。蒸发器描述:采用AISI316不锈钢钎焊式板式换热器,**换热。表面包覆闭孔氯丁绝热材料,防止板式换热器外表产生凝露;并且内置板换电加热器,防止板式换热器在恶劣条件下被冻坏。冷凝器:铜管采用**内螺纹铜管设计,提高制冷剂换热效果.控制柜:1、机组启动及微电脑控制部分集成于同一控制柜体,位于机组前端,便于现场操作人员在机房内及机组间的操作,所有电器部分的维修均可在机组的前部进行。2、电器控制箱为优质钢板压制成,外表面已做镀锌喷粉处理,使其耐气候性好,并能够有效保护机组电气部件。3、为了操作人员的安全性,主机一旦接通电源,操作人员将无法打开控制与电器部件的隔离板,以确保操作人员的安全。控制系统:机组采用微电脑智能控制系统,可自动调节温度、空气流量。遇到故障能及时采取保护动作、报警、记录,并可进行联网监守,实现无人值守。多语言菜单和快捷键,常用状态参数图形化,机组运行状态一目了然。压缩机运行时间均匀功能,延长整机寿命。 微电脑智能控制器具有完善的故障保护、报警、记录和分析功能,具有高低压开关、过载、过流、过热、排气温度、水流、防冻等保护功能,并实现故障的记录、报警显示。高温热水:克莱门特热泵热水机组*高出水温度高达58℃                            标准型:室外温度范围为-10℃~43℃; 热水温度:20℃~58℃             低温型:室外温度范围为-20℃~43℃; 热水温度:20℃~58℃**节能:热泵热水机组是一种**、无污染的节能产品.全系列达到国际一级能效

风冷螺杆式冷热水机组 R407CSRAN-X 系列制冷量:120kW-1100kW 制热量:130kW-1257kW风冷热泵机组是以空气为冷热源,以水作为供冷介质的中央空调机组,满足建筑物或工艺系统的全年制冷制热需要。机组可直接安装于屋顶或室外空间,无需专用机房,无需冷却塔、冷却水泵及冷却水管路系统,整个系统结构简单,应用方便,可广泛用于商场、医院、宾馆、工厂、办公大楼等不同类型的建筑物。克莱门特风冷热泵机组既有应用于中央空调场合的标准冷热水机组,又有余热利用的满足部分热回收和全部热回收的冷水机组,还有用于高温**环境和对噪音要求较高的**机组和低噪音、超低噪音机组,满足用户的各种需要。克莱门特先进的热回收技术,*大可能利用能源,保护环境。克莱门特多功能热泵机组满足了用户的多样性需求,极大的方便了用户。拓展功能:—D 部分热回收 —R 全部热回收 —Q 能量提升机 —B 基本型 —HT **型 —HL **低噪音型 —LN 低噪音 —SL 超低噪音型整体框架结构描述:机组的整体框架及底板均采用外表面已做聚脂喷涂处理的镀锌钢板制成,使机组整体不宜生锈.压缩机描述:1、螺杆:半封闭双螺杆式压缩机,不仅运转平稳,精密的压缩机转子间隙,更使高低压侧泄漏减至*少,从而提高了压缩机效率,COP值高2、转动轴承:航空级轴承,坚固耐磨。通过优化转矩分布和降低前后压差,同时减小了轴向扭矩和径向扭矩,改善轴承受力,有效延长寿命。3、油分离器:压机内置三级**油分离器,即使在非常高排气速度下也确保极高的分油效果,通过改进供油润滑方式,有效降低了排气含油量和排气过热度,从而进一步提高油分离效果。4、无级调节:通过滑阀进行能量控制,可以使制冷量在10%--100%范围内无级调节。         蒸发器描述:1、采用壳管式非对称结构设计,即气态、液态制冷剂通过传热铜管流通截面积不同,使制冷剂无论在液态或气态时都在*佳、均匀的流速下循环运行,因而不仅使冷媒能够充分蒸发,又使回路的循环阻力减小。2、与对称式结构相比,非对称蒸发器不仅具有更高换热效率,而且其也具有更高回油效果。3、高传热效率涡旋状内螺纹铜管,增加换热面积和制冷剂扰动,提高换热效果。4、蒸发器设计、制造、检验等均符合GB/150《钢制压力容器》、JB/4764《制冷装置用压力容器》等压力容器国家标准和法规。    冷凝器:1、采用倒M型结构,在机组体积不便的前提下增加换热面积;风速分布均一化,实现高性能的热交换,供暖时结霜减少,提高制热和除霜性能;2、 风冷冷凝器采用**的二次冷媒回路技术,由铜管穿铝翅片组成,冷凝器的末端与副制冷回路相连,使制冷剂处于过冷状态,并采用内螺纹管以增加热交换面积和氟里昂的扰动;3、采用波纹片设计,机组冷凝器不容易堵塞,机组维护费用降低、寿命更长;铝片采用加厚设计,不容易发生倒片;控制柜:1、机组启动及微电脑控制部分集成于同一控制柜体,位于机组前端,便于现场操作人员在机房内及机组间的操作,所有电器部分的维修均可在机组的前部进行。2、电器控制箱为优质钢板压制成,外表面已做镀锌喷粉处理,使其耐气候性好,并能够有效保护机组电气部件。3、为了操作人员的安全性,主机一旦接通电源,操作人员将无法打开控制与电器部件的隔离板,以确保操作人员的安全。控制系统:采用新型控制系统,具有良好的人机界面,优良的控制调整功能、较强的扩展能力、监控管理能力和极强的兼容性。多个扩展配件,增加远程和群控功能。 1、友好人机界面:操作屏嵌入机组,方便的操作、良好的 保护。全电脑自动控制,实现无人操作。直观LCD界面,多语言多菜单显示数据和参数调整,按照克莱门特传统,压机状态和参数另具有单独的直观显示,运转情况一目了然。2、机组控制与运行管理:先进的W3000 微电脑智能控制系统,内置克莱门特特殊设计的控制算法,更加突出机组的节能性和可靠性:FIFO 压缩机运行时间均衡功能,延长整机寿命;自动负荷调整输出功能,节能节电;通过与压缩机的减载系统相配合,实现25-100%无级调节;运行参数调整和设定,适应不同环境应用;温度压力保护采用模拟量测量,可以预测预防故障发生,增加可靠性。3、网络通讯和楼宇控制功能:支持楼宇控制连接。可以连接MODBUS、LONWORKS、BACNET等常见的楼宇控制系统。4、FWS Internet网络服务器:微电脑智能控制器可以选配克莱门特 FWS 网络服务器,通过局域网或Internet网络监测、参数设定与调整和控制机组运行。 5、故障保护、报警和分析能力微电脑智能控制器具有完善的故障保护、报警、记录和分析功能,具有高低压开关、缺相、逆相、过载、过流、过热、排气温度、水流、防冻等保护功能,并实现故障的记录、报警显示,独有“Black Box”黑匣子故障记录、分析系统,可以记录400 个故障和每次故障发生前的200 多个现场数据,在故障发生后用来进行故障诊断,快速排除故障,提高技术支持效果。通过连接克莱门特Ser vice 远程服务程序,还可以在故障发生前发现潜在故障并进行妥善的预防处理,防患于未然。         智能除霜:不同于传统热泵系统,克莱门特开发了“SMART DEFROST”智能除霜系统。该系统具有自适应功能,能自动根据室外温度和湿度以及机组上次除霜的结果对下次除霜进行修正和调整,以保证每次除霜准确。外转子风机:※ 根据仿生学和空气动力学设计三维成型风扇叶片;※ 多叶片设计;※ 电机多转数设计,可根据环境温度自动调整转数。低噪音:1、风扇采用特殊设计的低噪音导风筒;     2、每个压缩机均采用专用减振支撑,减少震动的传播。                              3、压缩机安装压缩机隔音罩内,有效降低噪音传播                                 4、还可以选LN(低噪音)、SL(超低噪音)机组

**风冷螺杆热泵ERACS.C-N&ERACS.E-N系列制冷量:252kW-1341kW 制热量:260kW-1363kW风冷热泵机组是以空气为冷热源,以水作为供冷介质的中央空调机组,满足建筑物或工艺系统的全年制冷制热需要。机组可直接安装于屋顶或室外空间,无需专用机房,无需冷却塔、冷却水泵及冷却水管路系统,整个系统结构简单,应用方便,可广泛用于商场、医院、宾馆、工厂、办公大楼等不同类型的建筑物。克莱门特风冷热泵机组既有应用于中央空调场合的标准冷热水机组,又有余热利用的满足部分热回收和全部热回收的冷水机组,满足用户的各种需要。克莱门特先进的热回收技术,*大可能利用能源,保护环境。克莱门特多功能热泵机组满足了用户的多样性需求,极大的方便了用户。拓展功能:—D 部分热回收 —B 标准型 —SL 超低噪音型整体框架结构描述:机组的整体框架及底板均采用外表面已做聚脂喷涂处理的镀锌钢板制成,使机组整体不宜生锈。压缩机描述:1、专为 H F C134a 设计半封闭双螺杆压缩机,压缩效率高,在满负荷及部分负荷下均能**运行2、采用高精度加工双螺杆转子、航空级转动轴承,具有性能稳定、噪声低、振动小、运转平稳等特点3、压机内置三级**油分离器,即使在非常高排气速度下也确保极高的分油效果,通过改进供油润滑方式,有效降低了排气含油量和排气过热度,从而进一步提高油分离效果。4、配合微电脑控制系统,自动根据工况要求调节负荷输出,通过滑阀实现无级调节 , 提升部分负荷性能.         蒸发器描述:1、采用壳管式非对称结构设计,即气态、液态制冷剂通过传热铜管流通截面积不同,使制冷剂无论在液态或气态时都在*佳、均匀的流速下循环运行,因而不仅使冷媒能够充分蒸发,又使回路的循环阻力减小。2、与对称式结构相比,非对称蒸发器不仅具有更高换热效率,而且其也具有更高回油效果。3、高传热效率涡旋状内螺纹铜管,增加换热面积和制冷剂扰动,提高换热效果。4、蒸发器设计、制造、检验等均符合GB/150《钢制压力容器》、JB/4765《制冷装置用压力容器》等压力容器国家标准和法规。 冷凝器:1、采用倒M型结构,在机组体积不变的前提下增加换热面积;风速分布均一化,实现高性能的热交换,供暖时结霜减少,提高制热和除霜性能;2、 风冷冷凝器采用**的二次冷媒回路技术,由铜管穿铝翅片组成,冷凝器的末端与副制冷回路相连,使制冷剂处于过冷状态,并采用内螺纹管以增加热交换面积和氟里昂的扰动;3、采用波纹片设计,机组冷凝器不容易堵塞,机组维护费用降低、寿命更长;铝片采用加厚设计,不容易发生倒片;         控制柜:1、机组启动及微电脑控制部分集成于同一控制柜体,位于机组前端,便于现场操作人员在机房内及机组间的操作,所有电器部分的维修均可在机组的前部进行。2、电器控制箱为优质钢板压制成,外表面已做镀锌喷粉处理,使其耐气候性好,并能够有效保护机组电气部件。3、为了操作人员的安全性,主机一旦接通电源,操作人员将无法打开控制与电器部件的隔离板,以确保操作人员的安全。控制系统:采用新型控制系统,具有良好的人机界面,优良的控制调整功能、较强的扩展能力、监控管理能力和极强的兼容性。多个扩展配件,增加远程和群控功能。 1、友好人机界面:操作屏嵌入机组,方便的操作、良好的 保护。全电脑自动控制,实现无人操作。直观LCD界面,多语言多菜单显示数据和参数调整,按照克莱门特传统,压机状态和参数另具有单独的直观显示,运转情况一目了然。2、机组控制与运行管理:先进的W3000 微电脑智能控制系统,内置克莱门特特殊设计的控制算法,更加突出机组的节能性和可靠性:FIFO 压缩机运行时间均衡功能,延长整机寿命;自动负荷调整输出功能,节能节电;通过与压缩机的减载系统相配合,实现25-100%无级调节;运行参数调整和设定,适应不同环境应用;温度压力保护采用模拟量测量,可以预测预防故障发生,增加可靠性。3、网络通讯和楼宇控制功能:支持楼宇控制连接。可以连接MODBUS、LONWORKS、BACNET等常见的楼宇控制系统。4、FWS Internet网络服务器:微电脑智能控制器可以选配克莱门特 FWS 网络服务器,通过局域网或Internet网络监测、参数设定与调整和控制机组运行。5、故障保护、报警和分析能力微电脑智能控制器具有完善的故障保护、报警、记录和分析功能,具有高低压开关、缺相、逆相、过载、过流、过热、排气温度、水流、防冻等保护功能,并实现故障的记录、报警显示,独有“Black Box”黑匣子故障记录、分析系统,可以记录400 个故障和每次故障发生前的200 多个现场数据,在故障发生后用来进行故障诊断,快速排除故障,提高技术支持效果。通过连接克莱门特Ser vice 远程服务程序,还可以在故障发生前发现潜在故障并进行妥善的预防处理,防患于未然。         电子膨胀阀:采用电子膨胀阀,精确控制,适应负荷变化。施乐百外传风机:※ 根据仿生学和空气动力学设计三维成型风扇叶片;※ 多叶片设计;※ 电机多转数设计,可根据环境温度自动调整转数。智能除霜:不同于传统热泵系统,克莱门特开发了“SMART DEFROST”智能除霜系统。该系统具有自适应功能,能自动根据室外温度和湿度以及机组上次除霜的结果对下次除霜进行修正和调整,以保证每次除霜准确。经济器设计:制冷系统配置高性能经济器,强化换热,增加机组过冷度,提供机组性能和效率。满足国家节能等级:全系列达到国家二级节能等级

斗牛游戏官方版 风冷螺杆式冷热水机组CSRAN系列制冷量:120kW-1100kW 制热量:130kW-1240kW风冷热泵机组是以空气为冷热源,以水作为供冷介质的中央空调机组,满足建筑物或工艺系统的全年制冷制热需要。机组可直接安装于屋顶或室外空间,无需专用机房,无需冷却塔、冷却水泵及冷却水管路系统,整个系统结构简单,应用方便,可广泛用于商场、医院、宾馆、工厂、办公大楼等不同类型的建筑物。克莱门特风冷热泵机组既有应用于中央空调场合的标准冷热水机组,又有余热利用的满足部分热回收和全部热回收的冷水机组,还有用于高温**环境和对噪音要求较高的**机组和低噪音、超低噪音机组,满足用户的各种需要。克莱门特先进的热回收技术,*大可能利用能源,保护环境。克莱门特多功能热泵机组满足了用户的多样性需求,极大的方便了用户。拓展功能:—D 部分热回收 —R 全部热回收 —Q 能量提升机 —B 基本型 —HT **型 —HL **低噪音型 —LN 低噪音 —SL 超低噪音型整体框架结构描述:机组的整体框架及底板均采用外表面已做聚脂喷涂处理的镀锌钢板制成,使机组整体不宜生锈。压缩机描述:1、螺杆:半封闭双螺杆式压缩机,不仅运转平稳,精密的压缩机转子间隙,更使高低压侧泄漏减至*少,从而提高了压缩机效率,COP值高。2、转动轴承:航空级轴承,坚固耐磨。通过优化转矩分布和降低前后压差,同时减小了轴向扭矩和径向扭矩,改善轴承受力,有效延长寿命。3、油分离器:压机内置三级**油分离器,即使在非常高排气速度下也确保极高的分油效果,通过改进供油润滑方式,有效降低了排气含油量和排气过热度,从而进一步提高油分离效果。4、无级调节:通过滑阀进行能量控制,可以使制冷量在10%--100%范围内无级调节。蒸发器描述:1、采用壳管式非对称结构设计,即气态、液态制冷剂通过传热铜管流通截面积不同,使制冷剂无论在液态或气态时都在*佳、均匀的流速下循环运行,因而不仅使冷媒能够充分蒸发,又使回路的循环阻力减小。2、与对称式结构相比,非对称蒸发器不仅具有更高换热效率,而且其也具有更高回油效果。3、高传热效率涡旋状内螺纹铜管,增加换热面积和制冷剂扰动,提高换热效果。4、蒸发器设计、制造、检验等均符合GB/150《钢制压力容器》、JB/4764《制冷装置用压力容器》等压力容器国家标准和法规。冷凝器:1、采用倒M型结构,在机组体积不变的前提下增加换热面积;风速分布均一化,实现高性能的热交换,供暖时结霜减少,提高制热和除霜性能;2、 风冷冷凝器采用**的二次冷媒回路技术,由铜管穿铝翅片组成,冷凝器的末端与副制冷回路相连,使制冷剂处于过冷状态,并采用内螺纹管以增加热交换面积和氟里昂的扰动;3、采用波纹片设计,机组冷凝器不容易堵塞,机组维护费用降低、寿命更长;铝片采用加厚设计,不容易发生倒片;控制柜:1、机组启动及微电脑控制部分集成于同一控制柜体,位于机组前端,便于现场操作人员在机房内及机组间的操作,所有电器部分的维修均可在机组的前部进行。2、电器控制箱为优质钢板压制成,外表面已做镀锌喷粉处理,使其耐气候性好,并能够有效保护机组电气部件。3、为了操作人员的安全性,主机一旦接通电源,操作人员将无法打开控制与电器部件的隔离板,以确保操作人员的安全。控制系统:采用新型控制系统,具有良好的人机界面,优良的控制调整功能、较强的扩展能力、监控管理能力和极强的兼容性。多个扩展配件,增加远程和群控功能。 1、友好人机界面:操作屏嵌入机组,方便的操作、良好的 保护。全电脑自动控制,实现无人操作。直观LCD界面,多语言多菜单显示数据和参数调整,按照克莱门特传统,压机状态和参数另具有单独的直观显示,运转情况一目了然。2、机组控制与运行管理:先进的W3000 微电脑智能控制系统,内置克莱门特特殊设计的控制算法,更加突出机组的节能性和可靠性:FIFO 压缩机运行时间均衡功能,延长整机寿命;自动负荷调整输出功能,节能节电;通过与压缩机的减载系统相配合,实现25-100%无级调节;运行参数调整和设定,适应不同环境应用;温度压力保护采用模拟量测量,可以预测预防故障发生,增加可靠性。3、网络通讯和楼宇控制功能:支持楼宇控制连接。可以连接MODBUS、LONWORKS、BACNET等常见的楼宇控制系统。4、FWS Internet网络服务器:微电脑智能控制器可以选配克莱门特 FWS 网络服务器,通过局域网或Internet网络监测、参数设定与调整和控制机组运行。 5、故障保护、报警和分析能力微电脑智能控制器具有完善的故障保护、报警、记录和分析功能,具有高低压开关、缺相、逆相、过载、过流、过热、排气温度、水流、防冻等保护功能,并实现故障的记录、报警显示,独有“Black Box”黑匣子故障记录、分析系统,可以记录400 个故障和每次故障发生前的200 多个现场数据,在故障发生后用来进行故障诊断,快速排除故障,提高技术支持效果。通过连接克莱门特Ser vice 远程服务程序,还可以在故障发生前发现潜在故障并进行妥善的预防处理,防患于未然。         智能除霜:不同于传统热泵系统,克莱门特开发了“SMART DEFROST”智能除霜系统。该系统具有自适应功能,能自动根据室外温度和湿度以及机组上次除霜的结果对下次除霜进行修正和调整,以保证每次除霜准确。低噪音:1、风扇采用特殊设计的低噪音导风筒;     2、每个压缩机均采用专用减振支撑,减少震动的传播。                              3、压缩机安装压缩机隔音罩内,有效降低噪音传播                                 4、还可以选LN(低噪音)、SL(超低噪音)机组外转子风机:※ 根据仿生学和空气动力学设计三维成型风扇叶片;※ 多叶片设计;※ 电机多转数设计,可根据环境温度自动调整转数。

水冷离心式冷水机组CCS/CCS-F1系列制冷量:1758kW-3000kW克莱门特**的两级离心压缩机变频水冷离心式冷水机组是*新推出的产品,采用*新开发的W3000中文微电脑控制器、18.5寸超大触摸显示屏、HFC134a制冷剂、新型**换热器,以及经济器的**结合使系统*优化匹配,其集**节能、绿色环保、稳定可靠等特点于一体,可广泛应用于酒店、医院、企业、办公楼等场所。不仅能为宾馆、医院、商业大厦、工矿企业等场所的中央空调系统提供冷水、也可以为纺织、化工、食品、电子科研等部门提供工艺冷水。拓展功能:1-离心式压缩机 2-冷媒R134a 3-制冷整体框架结构描述:1、机组的底板均采用外表面已做聚脂喷涂处理的镀锌钢板制成,使机组整体不宜生锈。 2、机组结构布置方便、紧凑、简捷。压缩机、蒸发器及冷凝器上下分层设置,其他制冷部件沿框架外围设置,方便用户充分掌握机组的运行状态,对蒸发器及冷凝器在运输、机房安装及日常运行过程中起到有效的保护作用并且使维护更加方便。机组内的布置经过三维立体优化设计,布置紧凑,优化后的外形比例,需要的维护检修空间小,占用机房面积小,显著节省空间。,压缩机描述:1、压缩机采用二级压缩带中间经济器补气结构,内部使用高强度合金的主轴、高强度铝合金封闭式叶轮、高精度航空级精密齿轮。 2、特殊铝合金铸造的叶轮,采用国际上*先进的NREC离心压缩机设计程序设计,用德国玛豪五轴加工中心加工,德国蔡司四坐标检测仪检测叶轮型线,德国申克动平衡试验机检测叶轮动平衡,保证了叶轮高精度,**率。3、采用高强度滚珠/滚柱轴承,非普通的滑动轴承,故不怕压缩机急停,不需高位油箱;启动压缩机提前3秒开启油泵即可,润滑油不易进入系统;开机间隔可缩短至8分钟。 4、电机与压缩机一体,采用法兰密封,免去了开式电机必须有的电机与压缩机之间的连接和密封装置,减少了易损件,排除冷媒泄漏问题,采用液态冷媒蒸发冷却,电机温升低,噪音低,效率高,使用寿命长,机房只需一般的通风设备。蒸发器描述:1、采用壳管式满液式结构设计,使制冷剂能够充分蒸发,提高了换热效率。 2、高传热效率涡旋状内螺纹铜管,增加换热面积和制冷剂扰动,提高换热效果。 3、蒸发器设计、制造、检验等均符合GB/150《钢制压力容器》、JB/4750《制冷装置用压力容器》等压力容器国家标准和法规。冷凝器:1、 壳管式热交换器采用**的双螺纹铜管,提高了壳侧制冷剂以及管侧冷却水间的热交换效果,比普通传热铜管换热效率提高达30%左右。 2、 冷凝器采用独特的进气方式,均匀分配制冷剂的流量,延长冷凝距离,使换热效果达到*佳。也增大机组过冷度,从而能有效地提高机组循环效率。 3、 冷凝器设计、制造、检验等均符合GB/150《钢制压力容器》、JB/4750《制冷装置用压力容器》等压力容器国家标准和法规。控制柜:1、机组启动及微电脑控制部分集成于同一控制柜体,位于机组前端,便于现场操作人员在机房内及机组间的操作,所有电器部分的维修均可在机组的前部进行。 2、电器控制箱为优质钢板压制成,外表面已做镀锌喷粉处理,使其耐气候性好,并能够有效保护机组电气部件。 3、为了操作人员的安全性,主机一旦接通电源,操作人员将无法打开控制与电器部件的隔离板,以确保操作人员的安全。控制系统:采用新型控制系统,具有良好的人机界面,优良的控制调整功能、较强的扩展能力、监控管理能力和极强的兼容性。多个扩展配件,增加远程和群控功能。 1、友好人机界面:操作屏嵌入机组,方便的操作、良好的 保护。全电脑自动控制,实现无人操作。直观LCD界面,多语言多菜单显示数据和参数调整,按照克莱门特传统,压机状态和参数另具有单独的直观显示,运转情况一目了然。 2、机组控制与运行管理:先进的W3000 微电脑智能控制系统,内置克莱门特特殊设计的控制算法,更加突出机组的节能性和可靠性:FIFO 压缩机运行时间均衡功能,延长整机寿命;自动负荷调整输出功能,节能节电;通过与压缩机的减载系统相配合,实现25-100%无级调节;运行参数调整和设定,适应不同环境应用;温度压力保护采用模拟量测量,可以预测预防故障发生,增加可靠性。 3、网络通讯和楼宇控制功能:支持楼宇控制连接。可以连接克莱门特、De’Longhi 等楼宇系统以及如MODBUS、LONWORKS、BACNET等常见的楼宇控制系统。 4、FWS Internet网络服务器:微电脑智能控制器可以选配克莱门特 FWS 网络服务器,通过局域网或Internet网络监测、参数设定与调整和控制机组运行。 5、故障保护、报警和分析能力微电脑智能控制器具有完善的故障保护、报警、记录和分析功能,具有高低压开关、缺相、逆相、过载、过流、过热、排气温度、水流、防冻等保护功能,并实现故障的记录、报警显示,独有“Black Box”黑匣子故障记录、分析系统,可以记录400 个故障和每次故障发生前的200 多个现场数据,在故障发生后用来进行故障诊断,快速排除故障,提高技术支持效果。通过连接克莱门特Ser vice 远程服务程序,还可以在故障发生前发现潜在故障并进行妥善的预防处理,防患于未然。      

水冷磁悬浮变频离心式冷水机组TECS-W/L-E系列制冷量: 280kW-2814kW克莱门特变频磁悬浮机组是具有行业突破性性能 提升的水冷冷水机组,采用磁悬浮变频压缩技术,变频变速优化调节控制负荷需求,无润滑油系统,机组在保持高负荷**率优势的同时,机组综合能效显著提升60%,同时省去更换润滑油等维护保养费用。采用磁旋浮轴承、变频驱动**离心技术和无油强化传热技术,在过渡季节冷却水温度下降时,机组能效显著提高,节能效果更为明显,为用户节省更多费用。拓展功能:1-磁悬浮变频压缩机 2-冷媒R134a 3-制冷整体框架结构描述:1. 机组的底板均采用外表面已做聚脂喷涂处理的镀锌钢板制成,使机组整体不宜生锈。2. 机组结构布置方便、紧凑、简捷。方便用户充分掌握机组的运行状态,对蒸发器及冷凝器在运输、机房安装及日常运行过程中起到有效的保护作用并且使维护更加方便。机组内的布置经过三维立体优化设计,布置紧凑,优化后的外形比例,需要的维护检修空间小,占用机房面积小,显著节省空间。压缩机描述:1. 变频驱动的**磁悬浮无油离心压缩机:应用空气动力学优化设计的**两级离心技术、磁悬浮轴承技术,高性能脉宽调制(PWM)永磁同步电机,其转速随负荷变化而自动调节,确保机组在各工况下始终处于*佳运行状态,使机组在满负荷及部分负荷时均能**运行。2. 无油润滑磁悬浮轴承,无任何接触摩擦,无需润滑油系统,无换热器油膜热阻,可提高蒸发、冷凝换热效率15%以上,提升离心机组运行效率。显著增加机组可靠性,保养简单方便。3. 内置变频器,使压缩机在部分负荷下实现变速运行,从而实现部分负荷时**运行,减低运行费用;软启动功能,降低机组启动电流至2安倍,减少对电网冲击。         蒸发器描述:1. 采用壳管式满液式结构设计,使制冷剂能够充分蒸发,提高了换热效率。2. 高传热效率涡旋状内螺纹铜管,增加换热面积和制冷剂扰动,提高换热效果。3. 蒸发器设计、制造、检验等均符合GB/150《钢制压力容器》、JB/4750《制冷装置用压力容器》等压力容器国家标准和法规。冷凝器:1.  壳管式热交换器采用**的双螺纹铜管,提高了壳侧制冷剂以及管侧冷却水间的热交换效果,比普通传热铜管换热效率提高达30%左右。2.  冷凝器采用独特的进气方式,均匀分配制冷剂的流量,延长冷凝距离,使换热效果达到*佳。也增大机组过冷度,从而能有效地提高机组循环效率。3. 冷凝器设计、制造、检验等均符合GB/150《钢制压力容器》、JB/4750《制冷装置用压力容器》等压力容器国家标准和法规。控制柜:1. 机组启动及微电脑控制部分集成于同一控制柜体,位于机组前端,便于现场操作人员在机房内及机组间的操作,所有电器部分的维修均可在机组的前部进行。2. 电器控制箱为优质钢板压制成,外表面已做镀锌喷粉处理,使其耐气候性好,并能够有效保护机组电气部件。3. 为了操作人员的安全性,主机一旦接通电源,操作人员将无法打开控制与电器部件的隔离板,以确保操作人员的安全。控制系统:采用新型控制系统,具有良好的人机界面,优良的控制调整功能、较强的扩展能力、监控管理能力和极强的兼容性。多个扩展配件,增加远程和群控功能。1. 友好人机界面:操作屏嵌入机组,方便的操作、良好的 保护。全电脑自动控制,实现无人操作。直观LCD界面,多语言多菜单显示数据和参数调整,按照克莱门特传统,压机状态和参数另具有单独的直观显示,运转情况一目了然。2. 机组控制与运行管理:先进的W3000 微电脑智能控制系统,内置克莱门特特殊设计的控制算法,更加突出机组的节能性和可靠性:FIFO 压缩机运行时间均衡功能,延长整机寿命;自动负荷调整输出功能,节能节电;通过与压缩机的减载系统相配合,实现25-100%无级调节;运行参数调整和设定,适应不同环境应用;温度压力保护采用模拟量测量,可以预测预防故障发生,增加可靠性。3. 网络通讯和楼宇控制功能:支持楼宇控制连接。可以连接如MODBUS、LONWORKS、BACNET等常见的楼宇控制系统。4. FWS Internet网络服务器:微电脑智能控制器可以选配克莱门特 FWS 网络服务器,通过局域网或Internet网络监测、参数设定与调整和控制机组运行。5. 故障保护、报警和分析能力微电脑智能控制器具有完善的故障保护、报警、记录和分析功能,具有高低压开关、缺相、逆相、过载、过流、过热、排气温度、水流、防冻等保护功能,并实现故障的记录、报警显示,独有“Black Box”黑匣子故障记录、分析系统,可以记录400 个故障和每次故障发生前的200 多个现场数据,在故障发生后用来进行故障诊断,快速排除故障,提高技术支持效果。通过连接克莱门特Ser vice 远程服务程序,还可以在故障发生前发现潜在故障并进行妥善的预防处理,防患于未然。         专利电子膨胀阀(EXV):机组配置电子膨胀阀,确保蒸发器在任何工况下都处于*佳换热状态。精确调控机组制冷剂流量,确保机组在满负荷和部分负荷下均**运行。优异的部分负荷性能:采用磁悬浮轴承、变频驱动**离心技术和无油强化传热技术,在过渡季节冷却水温度下降时,机组能效显著提高,节能效果更为明显,为用户节省更多费用。和常规离心或螺杆机组相比:机组在保持高负荷**率优势的同时,机组综合能效显著提升60%,同时省去更换润滑油等维护保养费用。超低噪声及振动:磁悬浮压缩机主轴高速运转,其与轴承不发生机械接触,机组处于部分负荷还是满负荷状态下,机组噪声及振动都非常低。

斗牛游戏官方版 模块式水冷磁悬浮变频离心式冷水机组TECS-W/L-M系列制冷量 281kW-528kW模块式水冷磁悬浮变频离心式冷水机组采用模块化设计,具备灵活扩容及安装简便的特点,是克莱门特推出的用于绿色节能改造的一把利器,主要替代使用年限过长、运行能耗过高、存在安全隐患的老旧机组。尤其适用于较早应用中央空调且运输通道狭窄以及机房空间紧张的场合,例如位于高层建筑的中小型数据中心(中型IT机房、运营商机房、金融业机房等数据中心以及**酒店、医院、地铁、公共建筑等。拓展功能:1-磁悬浮变频压缩机 2-冷媒R134a 3-制冷整体框架结构描述:■机组的整体框架及底板均采用外表面已做聚脂喷涂处理的镀锌钢板制成,使机组整体不宜生锈。■机组结构布置方便、紧凑、简捷。压缩机、蒸发器及冷凝器上下分层设置,其他制冷部件沿框架外围设置,方便用户充分掌握机组的运行状态,对蒸发器及冷凝器在运输、机房安装及日常运行过程中起到有效的保护作用并且使维护更加方便。机组内的布置经过三维立体优化设计,布置紧凑,优化后的外形比例,需要的维护检修空间小,占用机房面积小,显著节省空间。压缩机描述:变频驱动的**磁悬浮无油离心压缩机:应用空气动力学优化设计的**两级离心技术、磁悬浮轴承技术,采用高性能脉宽调制(PWM)永磁同步电机,其转速随负荷变化自动调节,确保机组在各工况下始终处于*佳运行状态,使机组在满负荷及部分负荷时均能**运行。压缩机转子和叶轮在运行时悬浮在磁性系统中,安装在磁性轴承上的传感器不断地把实时情况反馈给轴承控制系统,适时调整轴承,确保转子实时精确定位并保持在中心位置,使之始终运行在*佳状态下,无任何接触摩擦,无需润滑油系统,无换热器油膜热阻,真正实现无油运行。相较于传统离心式压缩机,磁悬浮压缩机具备以下特点:■ 内置变频器,压缩机转速随负荷变化自动调节;■ 部分负荷运行**,节省运行费用;■ 变频启动,机组启动电流低至2A,减少对电网的冲击;■ 减少电机定子上的热应力。蒸发器描述:采用满液式**蒸发器,蒸发管浸没在沸腾的液态制冷剂中, 有效提高机组制冷能力及能效比■ 专利设计超**强化传热管,管外轧制螺纹,大幅度提升制冷剂沸腾换热,显著降低管内外传热温差 ;■ 管内侧强化传热增大了水侧扰动和紊流换热 ;■ 冷冻水流动于管内侧,方便清洗维护。冷凝器:■采用壳管式**冷凝器, 专利设计的超**强化传热管,管外轧制螺纹,大幅度提升制冷剂珠状凝结,显著降低管内外传热温差,提高机组能效比;■管内侧强化传热增大了水侧扰动和紊流换热;■ 冷却水流动于管内侧,方便清洗维护。控制柜:■机组启动及微电脑控制部分集成于同一控制柜体,位于机组前端,便于现场操作人员在机房内及机组间的操作,所有电器部分的维修均可在机组的前部进行。■电器控制箱为优质钢板压制成,外表面已做镀锌喷粉处理,使其耐气候性好,并能够有效保护机组电气部件。■为了操作人员的安全性,主机一旦接通电源,操作人员将无法打开控制与电器部件的隔离板,以确保操作人员的安全。控制系统:专为磁悬浮模块机组优化设计的微电脑控制器,友好的用户界面,优良的控制调整功能、较强的扩展能力、极强的兼容性与先进复杂的中央空调控制理念**结合。■人机界面友好单个模块单元配置独立的控制器,既可实现单机控制,也可通过控制器上的通讯接口接入联机控制系统。集中控制器为联机系统控制器,控制接入系统的每个模块单元的负荷分配,*大程度保障整个系统**、安全、稳定、精确运行。集中控制器为液晶真彩触摸显示屏,图形化显示界面,菜单式管理,显示运行状态、实时数据信息帮助检测与诊断, 支持参数调整与设定,独有“黑匣子”故障记录、分析系统。■机组控制与运行管理集中控制器显示屏与单个模块单元显示屏均可进入机组运行状态信息、运行曲线、参数设置、报警记录等信息显示界面。电气控制质量保证:■机组严格按照国际国内AHRI、EN、UNI、JIS、GB/T18430.1标准设计、制造、测试,质量可靠;■ 电气系统按照IEC60204-1/GB5226.I标准设计、制造,智能微电脑控制系统监控机组运行;■ 所有机组在出厂前都经过严格性能测试,保障机组的可靠性和满足客户的严格要求。节能**:多模块单元组合,压缩机多运行在部分负荷状态,节能率达50%以上。模块化冷水机组通过改变模块单元的运行数量来调整制冷量输出,迅速响应建筑物的负荷需求,避免传统整体型冷水机组部分负荷 能耗高的难题,大大提升机组的全年运行效率。尺寸小,重量轻:■标准模块单元结构紧凑,机组占地空间仅为传统机组的50%,轻松解决因运输通道狭窄而必须散件进场的难题,尤其适用于无专门运输通道以及机房空间紧张的改造项目。■单个标准模块单元整机重量不超过1.6T,可直接通过货梯运输至设备所需楼层进行安装,轻松解决高区机                  房机组替换无运输通道的难题。噪音低:标准模块单元搭载变频磁悬浮压缩机,机组振动小噪音低,相较老旧机组,噪音可降低10-15dB(A)。灵活扩容:模块式水冷磁悬浮变频离心式冷水机组采用模块化设计,具备可扩容性。用户在后期机组扩容时毫无顾虑,只需将机组与预留的管路对接即可完成扩容,现场安装非常便利。

组合式空调机组一种以水为冷媒,以水或蒸汽为热媒,以功能段为组合单元的中央空调设备,能完成空气的混合、过滤、净化、杀菌、输送、冷却、加热、除湿、加湿、消声等功能。组合式空调机组广泛应用于电子仪表、精密机械制造、洁净室、纺织、化纤、卷烟、制药、医疗、医院、食品、化妆品、火电站、核电站、轻化工、宾馆、展览馆、办公楼、实验室、仓库、商场、娱乐场所、学校、图书馆、会议室、食堂、餐厅、计算机房等场所。整体框架结构描述:1.行家系列:机组箱体采用铝合金框架及无冷桥概念设计,采用高强度铝合金框架,表面阳极氧化处理,美观、耐腐腐蚀。铝合金框架分为内框和外框,内框和外框之间有PVC隔热,杜绝冷桥。机组模数为80mm,与标准滤网尺寸对应,可*大限度利用机组内部空间。2.恒星系列:机组箱体采用铝合金框架及无冷桥概念设计,采用高强度铝合金框架,表面阳极氧化处理,美观、耐腐腐蚀。铝合金框架内框和外框,内框和外框之间有PVC隔热,杜绝冷桥。机组模数为80mm,与标准滤网尺寸对应,可*大限度利用机组内部空间。机组面板结构:行家:厚度:50mm;恒星:25/50mm 内外面板中间PU 发泡,钣金件贴4mm的PE隔热材料,杜绝冷桥 外面板材质选项:1) 冷轧钢板+喷涂;2) 镀锌钢板;3) 彩钢板; 内面板材质选项:1) 冷轧钢板+喷涂;2) 镀锌钢板; 3) 彩钢板;4) 不锈钢板. 内外面板标准材料厚度:0.5 mm检修门:采用铰链结构,方便使用; 门把手采用无冷桥结构设计; 采用橡胶密封,机组漏风率小; 检修门厚度:行家,50mm;恒星25/50mm 内外面板中间PU 发泡,钣金件贴4mm的PE隔热材料,杜绝冷桥; 内外面板标准材料厚度:1.2 mm。风机、电机:采用空调机专用的双进风离心式**风机、前向多翼低噪声风机和可调速的外转子三相电机。所有风机的叶轮均经过动平衡检测,叶轮轴承使用进口自动调心轴承,已加注好耐高温**润滑脂,使用寿命长。机组选用的外转子风机噪声低,气动性能好,其叶轮与涡壳的连接结构,使得维护时更换叶轮轴承及电机非常方便;具有性能稳定,效率高,噪声低等特点。机组可选用KRUGER 、施乐百等风机品牌,结构紧凑,叶轮为多翼、前倾式或后倾式,重量轻、强度高。电机可选用西门子电机;风机所配皮带为日本三星皮带,皮带尺寸精度高,工作时同时性好,接触面积大、强度高、使用寿命长。标准采用V型皮带传动结构,并使用Taper Lock紧箍衬套的皮带轮及进口窄V带,窄V带的宽斜面结构使其比普通V带具有更高的传动效率和使用寿命。 电机绝缘等级和防护等级符合CE标准要求,绝缘等级为F级,防护等级IP54或IP55。 可根据客户要求,提供变频电机、双速电机、防爆电机等。冷却加热盘管:采用从美国OAK公司引进的全套热交换器生产流水线制作。铜管套铝翅片,机械性能好、水流量大、不容易堵塞。翅片选用sin正弦型波纹形状,片距1.8~2.8mm。采用叉排、等边三角形排列,参数合理,传热效率高,空气阻力小。标准产品采用素铝箔,也可根据用户要求采用亲水膜翅片。翅片两次翻边,一次成形,保证翅片孔部无裂纹。采用先进的涨管方式,铜管与经两次翻边后的翅片紧密接触,保证了热交换器良好的传热性能。热交换器的翅片排列整齐、片距均匀,无裂纹、毛刺现象。每台热交换器经出厂气压试验,试验压力2.0MPa,历时1min无渗漏。机组供冷量、供热量值大于《GB/T14294-2008组合式空调机组》规定的额定值。冷热量可按实际需要通过水流量来调节,以*大限度地节约能耗,满足使用要求。 冷凝水盘:采用优质冷轧钢板喷塑处理制作,外敷PE保温。采用倾斜干式水盘设计,使冷凝水易于排尽,也可采用不锈钢干式凝水盘,水盘有效防止细菌孳生,洁净无污染。 挡水板:挡水板一般用于风速>2.5m/s的机组中或用户要求安装的项目。可提供:铝合金挡水板、PVC挡水板、ABS挡水板等。过滤器:组合式空调箱均采用无纺布材质。 板式初效过滤器G3-G4; 中效F5-F9,袋长300mm或500mm; **过滤器H10-H13, V型或箱式; 过滤器和框架之间装有密封条,框架之间均有密封条,减少漏风率; 过滤器固定方式简单-采用压入式; 另外可提供滤筒式过滤器(烟草行业专用)和活性炭过滤器(航空煤油气味)

风机盘管机组风量340-2380m3/h克莱门特风机盘管机组是中国工厂在结合引进意大利先进技术的基础上,开发设计的系列高品质产品。他主要应用于中央空调系统,他能够向房间连续输送具有一定温差的空气来保持房间的热湿平衡和温、湿度要求,可广泛应用于宾馆、公寓、别墅、写字楼、医院等场所。超小的体积设计,为您节省宝贵的空间。此外,他具有效率高、噪声低以及安装、维护方便等优点,是您选择的理想产品。整体框架结构描述:上侧及左右侧采用双层镀锌钢板内贴保温棉防结露底部附设一体成型有聚酯涂层的水盘热交换器:热交换器采用从美国OAK公司引进的全套热交换器生产流水线制作,铜管套铝翅片。铜管为Φ9.52空调专用铜管;铝翅片采用空调专用亲水铝箔。换热器采用百叶窗裂隙式正弦波形,更增加了空气的扰动,强化了换热效果,参数合理,传热效率高,空气阻力小。标准产品采用亲水铝箔翅片。铝片翅片一次成形两次翻边,保证翅片孔部无裂纹。采用先进的涨管方式,铜管与经两次翻边后的翅片紧密接触,保证了热交换器良好的传热性能。热交换器的翅片排列整齐、片距均匀,无裂纹、毛刺现象。集水头采用黄铜锻造,使水流分布均匀并减少压头损失,可进一步提高盘管整体传热效果。机组供冷量、供热量值大于《GB/T-19232-2003风机盘管机组》标准规定的额定值;机组单位风机功率供冷量值大大高于标准规定值;冷热量也可按实际需要通过水流量来调节,以*大限度地节约能耗,满足使用要求。风机:风机采用双进风前倾多叶低噪声风机,叶片采用金属材质,整体冲制工艺,一次成型,100%动平衡检测,确保其优良的气动性能,将气动噪声降至*低。长期运转不会变形,不会生锈。蜗壳圈板和旁板为匹兹堡式啮合, 漏风率小,完全克服了点焊连接漏风易生锈的缺点电机:电机为低噪声永久电容电机,采用全封闭滚动轴承,无需补加润滑油。电机轴采用调质钢,表面均经防锈特殊处理,使用寿命长。基座以橡皮防震垫隔绝震动,降低运转噪声。防护等级为IP20。保温:保温材料采用整体PE保温板,具有无毒、无异味、不吸湿的性能,并符合有关建筑防火规范的要求,粘贴平整、牢固,隔热效果好,在标准工况下机组外表面不会结露。凝结水盘:凝结水盘采用冷轧钢板一次模具成型,无焊点、无焊缝,表面经热浸电著烤漆处理;也可根据用户要求提供不锈钢凝水盘或加长凝水盘。保温材料整体粘贴,确保凝结水不结露。凝水盘采用内固定方式,杜绝了在生产时破坏凝水盘的保温,导致自攻螺丝外露存在凝露质量隐患的问题。

斗牛游戏官方版 满液式水地源热泵FOCSWATER.C-HL/H系列制冷量:350kW-3600kW 制热量: 350kW-3700kW克莱门特水/地源热泵是以地能(土壤、地下水、地表水、污水等)为主要能源,辅以电能,通过机组将地下取之不竭但不易于利用的低位能量开发利用,使其提升为可利用的高位能。它不仅能满足冬季供暖,夏季供冷的需求,还可同时解决卫生热水的供应问题,充分显示了其一机三用的功能特性。由于采用了地能,通常情况下,输入1KW的电能可获得5KW以上的冷量或4KW以上的热量,效率远远高于其他中央空调供暖供冷形式拓展功能:1-半封闭双螺杆压缩机 2-冷媒R134a 3-制冷 3-制热 4-全部热回收整体框架结构描述:1. 机组的整体框架及底板均采用外表面已做聚脂喷涂处理的镀锌钢板制成,使机组整体不宜生锈。2. 机组结构布置方便、紧凑、简捷。压缩机、蒸发器及冷凝器上下分层设置,其他制冷部件沿框架外围设置,方便用户充分掌握机组的运行状态,对蒸发器及冷凝器在运输、机房安装及日常运行过程中起到有效的保护作用并且使维护更加方便。机组内的布置经过三维立体优化设计,布置紧凑,优化后的外形比例,需要的维护检修空间小,占用机房面积小,显著节省空间。压缩机描述:1. 专为 HFC134a 设计半封闭双螺杆压缩机,压缩效率高,在满负荷及部分负荷下均能**运行。2. 采用高精度加工双螺杆转子、航空级转动轴承,具有性能稳定、噪声低、振动小、运转平稳等特点。3. 压机内置三级**油分离器,即使在非常高排气速度下也确保极高的分油效果,通过改进供油润滑方式,有效降低了排气含油量和排气过热度,从而进一步提高油分离效果。4. 配合微电脑控制系统,自动根据工况要求调节负荷输出,通过滑阀实现无级调节 , 提升部分负荷性能。         蒸发器描述:1. 采用满液式**蒸发器,蒸发管完全浸在沸腾的液态制冷剂中,有效地提高了机组制冷能力及能效比。2. 专利设计的超**强化传热管,管外轧制螺纹,大幅度提升制冷剂沸腾蒸发及利于珠状凝结,显著降低管内外传热温差。3. 管内侧强化传热增大了水侧扰动和紊流换热。4. 冷冻水流动于管内侧,方便清洗维护。冷凝器:1.  壳管式热交换器采用**的双螺纹铜管,提高了壳侧制冷剂以及管侧冷却水间的热交换效果,比普通传热铜管换热效率提高达30%左右。2. 冷凝器采用独特的进气方式,均匀分配制冷剂的流量,延长冷凝距离,使换热效果达到*佳。也增大机组过冷度,从而能有效地提高机组循环效率。 3. 冷凝器设计、制造、检验等均符合GB/150《钢制压力容器》、JB/4750《制冷装置用压力容器》等压力容器国家标准和法规。控制柜:1. 机组启动及微电脑控制部分集成于同一控制柜体,位于机组前端,便于现场操作人员在机房内及机组间的操作,所有电器部分的维修均可在机组的前部进行。2. 电器控制箱为优质钢板压制成,外表面已做镀锌喷粉处理,使其耐气候性好,并能够有效保护机组电气部件。3. 为了操作人员的安全性,主机一旦接通电源,操作人员将无法打开控制与电器部件的隔离板,以确保操作人员的安全。 控制系统:采用新型控制系统,具有良好的人机界面,优良的控制调整功能、较强的扩展能力、监控管理能力和极强的兼容性。多个扩展配件,增加远程和群控功能。1. 友好人机界面:操作屏嵌入机组,方便的操作、良好的 保护。全电脑自动控制,实现无人操作。直观LCD界面,多语言多菜单显示数据和参数调整,按照克莱门特传统,压机状态和参数另具有单独的直观显示,运转情况一目了然。2. 机组控制与运行管理:先进的W3000 微电脑智能控制系统,内置克莱门特特殊设计的控制算法,更加突出机组的节能性和可靠性:FIFO 压缩机运行时间均衡功能,延长整机寿命;自动负荷调整输出功能,节能节电;通过与压缩机的减载系统相配合,实现25-100%无级调节;运行参数调整和设定,适应不同环境应用;温度压力保护采用模拟量测量,可以预测预防故障发生,增加可靠性。3. 网络通讯和楼宇控制功能:支持楼宇控制连接。可以连接如MODBUS、LONWORKS、BACNET等常见的楼宇控制系统。4. FWS Internet网络服务器:微电脑智能控制器可以选配克莱门特 FWS 网络服务器,通过局域网或Internet网络监测、参数设定与调整和控制机组运行。5. 故障保护、报警和分析能力微电脑智能控制器具有完善的故障保护、报警、记录和分析功能,具有高低压开关、缺相、逆相、过载、过流、过热、排气温度、水流、防冻等保护功能,并实现故障的记录、报警显示,独有“Black Box”黑匣子故障记录、分析系统,可以记录400 个故障和每次故障发生前的200 多个现场数据,在故障发生后用来进行故障诊断,快速排除故障,提高技术支持效果。通过连接克莱门特Ser vice 远程服务程序,还可以在故障发生前发现潜在故障并进行妥善的预防处理,防患于未然。         

斗牛游戏官方版 涡旋式水地源热泵AQSW-H/-N系列制冷量:50kW-430kW 制热量:50kW-440kW克莱门特水/地源热泵是以地能(土壤、地下水、地表水、污水等)为主要能源,辅以电能,通过机组将地下取之不竭但不易于利用的低位能量开发利用,使其提升为可利用的高位能。它不仅能满足冬季供暖,夏季供冷的需求,还可同时解决卫生热水的供应问题,充分显示了其一机三用的功能特性。由于采用了地能,通常情况下,输入1KW的电能可获得5KW以上的冷量或4KW以上的热量,效率远远高于其他中央空调供暖供冷形式。拓展功能:1-全封闭涡旋压缩机 2-冷媒R410A 3-制冷 3-制热 4-部分热回收 4-全部热回收整体框架结构描述:1. 机组的整体框架及底板均采用外表面已做聚脂喷涂处理的镀锌钢板制成,使机组整体不宜生锈。2. 机组结构布置方便、紧凑、占地空间小。压缩机、蒸发器及冷凝器均内置于钣金框架内,机组防水防尘。压缩机描述:1. 机组采用**柔性涡旋压缩机,能效比高,运转宁静;柔性压缩机结构,抗液击、抗磨损,可靠性高。2. 双压缩机设计,可以根据负荷变化调整压缩机运行的数量 ,启动电流小。蒸发器描述:采用AISI316不锈钢钎焊式板式换热器,**换热。表面包覆闭孔氯丁绝热材料,防止板式换热器外表产生凝露;并且内置板换电加热器,防止板式换热器在恶劣条件下被冻坏。冷凝器:采用AISI316不锈钢钎焊式板式换热器,**换热。表面包覆闭孔氯丁绝热材料,防止板式换热器外表产生凝露。控制柜:1. 机组启动及微电脑控制部分集成于同一控制柜体,位于机组前端,便于现场操作人员在机房内及机组间的操作,所有电器部分的维修均可在机组的前部进行。2. 电器控制箱为优质钢板压制成,外表面已做镀锌喷粉处理,使其耐气候性好,并能够有效保护机组电气部件。3. 为了操作人员的安全性,主机一旦接通电源,操作人员将无法打开控制与电器部件的隔离板,以确保操作人员的安全。控制系统:先进的W3000微电脑智能控制系统,内置克莱门特特殊设计的控制算法,更加突出机组的节能性和可靠性:FIFO压缩机运行时间均衡功能,延长整机寿命;自动负荷调整输出功能,节能节电;通过运行参数调整和设定,使机组适应不同环境应用;温度压力保护采用模拟量测量,可以预测预防故障发生,增加可靠性。 微电脑智能控制器具有完善的故障保护、报警、记录和分析功能,具有高低压开关、过载、过流、过热、排气温度、水流、防冻等保护功能,并实现故障的记录、报警显示。         

斗牛游戏官方版 螺杆式水地源热泵PSRHH系列制冷量:150kW-2850kW 制热量:160kW-3050kW克莱门特水/地源热泵是以地能(土壤、地下水、地表水、污水等)为主要能源,辅以电能,通过机组将地下取之不竭但不易于利用的低位能量开发利用,使其提升为可利用的高位能。它不仅能满足冬季供暖,夏季供冷的需求,还可同时解决卫生热水的供应问题,充分显示了其一机三用的功能特性。由于采用了地能,通常情况下,输入1KW的电能可获得5KW以上的冷量或4KW以上的热量,效率远远高于其他中央空调供暖供冷形式。拓展功能:1-半封闭双螺杆压缩机 2-冷媒R22 3-制冷 3-制热 4-部分热回收 4-全部热回收整体框架结构描述:1. 机组的整体框架及底板均采用外表面已做聚脂喷涂处理的镀锌钢板制成,使机组整体不宜生锈。2. 机组结构布置方便、紧凑、简捷。压缩机、蒸发器及冷凝器上下分层设置,其他制冷部件沿框架外围设置,方便用户充分掌握机组的运行状态,对蒸发器及冷凝器在运输、机房安装及日常运行过程中起到有效的保护作用并且使维护更加方便。机组内的布置经过三维立体优化设计,布置紧凑,优化后的外形比例,需要的维护检修空间小,占用机房面积小,显著节省空间。压缩机描述:1. 螺杆:半封闭双螺杆式压缩机,不仅运转平稳,精密的压缩机转子间隙,更使高低压侧泄漏减至*少,从而提高了压缩机效率,COP值高。2. 转动轴承:航空级轴承,坚固耐磨。通过优化转矩分布和降低前后压差,同时减小了轴向扭矩和径向扭矩,改善轴承受力,有效延长寿命。3. 油分离器:压机内置三级**油分离器,即使在非常高排气速度下也确保极高的分油效果,通过改进供油润滑方式,有效降低了排气含油量和排气过热度,从而进一步提高油分离效果。4. 无级调节:通过滑阀进行能量控制,可以使制冷量在10%--100%范围内无级调节。         蒸发器描述:1. 采用壳管式非对称结构设计,即气态、液态制冷剂通过传热铜管流通截面积不同,使制冷剂无论在液态或气态时都在*佳、均匀的流速下循环运行,因而不仅使冷媒能够充分蒸发,又使回路的循环阻力减小。2. 与对称式结构相比,非对称蒸发器不仅具有更高换热效率,而且其也具有更高回油效果。3. 高传热效率涡旋状内螺纹铜管,增加换热面积和制冷剂扰动,提高换热效果。4. 蒸发器设计、制造、检验等均符合GB/150《钢制压力容器》、JB/4750《制冷装置用压力容器》等压力容器国家标准和法规。冷凝器:1.  壳管式热交换器采用**的双螺纹铜管,提高了壳侧制冷剂以及管侧冷却水间的热交换效果,比普通传热铜管换热效率提高达30%左右。2.  冷凝器采用独特的进气方式,均匀分配制冷剂的流量,延长冷凝距离,使换热效果达到*佳。也增大机组过冷度,从而能有效地提高机组循环效率。 3. 冷凝器设计、制造、检验等均符合GB/150《钢制压力容器》、JB/4750《制冷装置用压力容器》等压力容器国家标准和法规。控制柜:1. 机组启动及微电脑控制部分集成于同一控制柜体,位于机组前端,便于现场操作人员在机房内及机组间的操作,所有电器部分的维修均可在机组的前部进行。2. 电器控制箱为优质钢板压制成,外表面已做镀锌喷粉处理,使其耐气候性好,并能够有效保护机组电气部件。3. 为了操作人员的安全性,主机一旦接通电源,操作人员将无法打开控制与电器部件的隔离板,以确保操作人员的安全。控制系统:采用新型控制系统,具有良好的人机界面,优良的控制调整功能、较强的扩展能力、监控管理能力和极强的兼容性。多个扩展配件,增加远程和群控功能。1. 友好人机界面:操作屏嵌入机组,方便的操作、良好的 保护。全电脑自动控制,实现无人操作。直观LCD界面,多语言多菜单显示数据和参数调整,按照克莱门特传统,压机状态和参数另具有单独的直观显示,运转情况一目了然。2. 机组控制与运行管理:先进的W3000 微电脑智能控制系统,内置克莱门特特殊设计的控制算法,更加突出机组的节能性和可靠性:FIFO 压缩机运行时间均衡功能,延长整机寿命;自动负荷调整输出功能,节能节电;通过与压缩机的减载系统相配合,实现25-100%无级调节;运行参数调整和设定,适应不同环境应用;温度压力保护采用模拟量测量,可以预测预防故障发生,增加可靠性。3. 网络通讯和楼宇控制功能:支持楼宇控制连接。可以连接如MODBUS、LONWORKS、BACNET等常见的楼宇控制系统。4. FWS Internet网络服务器:微电脑智能控制器可以选配克莱门特 FWS 网络服务器,通过局域网或Internet网络监测、参数设定与调整和控制机组运行。5. 故障保护、报警和分析能力微电脑智能控制器具有完善的故障保护、报警、记录和分析功能,具有高低压开关、缺相、逆相、过载、过流、过热、排气温度、水流、防冻等保护功能,并实现故障的记录、报警显示,独有“Black Box”黑匣子故障记录、分析系统,可以记录400 个故障和每次故障发生前的200 多个现场数据,在故障发生后用来进行故障诊断,快速排除故障,提高技术支持效果。通过连接克莱门特Ser vice 远程服务程序,还可以在故障发生前发现潜在故障并进行妥善的预防处理,防患于未然。         

高温水地源热泵PSRHH.C-Y系列制冷量:160kW-3300kW 制热量:160kW-3500kW克莱门特水/地源热泵是以地能(土壤、地下水、地表水、污水等)为主要能源,辅以电能,通过机组将地下取之不竭但不易于利用的低位能量开发利用,使其提升为可利用的高位能。它不仅能满足冬季供暖,夏季供冷的需求,还可同时解决卫生热水的供应问题,充分显示了其一机三用的功能特性。由于采用了地能,通常情况下,输入1KW的电能可获得5KW以上的冷量或4KW以上的热量,效率远远高于其他中央空调供暖供冷形式。拓展功能:1-半封闭双螺杆压缩机 2-冷媒R134a 3-制冷 3-制热 4-部分热回收 4-全部热回收整体框架结构描述:1. 机组的整体框架及底板均采用外表面已做聚脂喷涂处理的镀锌钢板制成,使机组整体不宜生锈。2. 机组结构布置方便、紧凑、简捷。压缩机、蒸发器及冷凝器上下分层设置,其他制冷部件沿框架外围设置,方便用户充分掌握机组的运行状态,对蒸发器及冷凝器在运输、机房安装及日常运行过程中起到有效的保护作用并且使维护更加方便。机组内的布置经过三维立体优化设计,布置紧凑,优化后的外形比例,需要的维护检修空间小,占用机房面积小,显著节省空间。压缩机描述:1. 专为 HFC134a 设计半封闭双螺杆压缩机,压缩效率高,在满负荷及部分负荷下均能**运行。2. 采用高精度加工双螺杆转子、航空级转动轴承,具有性能稳定、噪声低、振动小、运转平稳等特点。3. 压机内置三级**油分离器,即使在非常高排气速度下也确保极高的分油效果,通过改进供油润滑方式,有效降低了排气含油量和排气过热度,从而进一步提高油分离效果。4. 配合微电脑控制系统,自动根据工况要求调节负荷输出,通过滑阀实现无级调节 , 提升部分负荷性能         蒸发器描述:1. 采用壳管式非对称结构设计,即气态、液态制冷剂通过传热铜管流通截面积不同,使制冷剂无论在液态或气态时都在*佳、均匀的流速下循环运行,因而不仅使冷媒能够充分蒸发,又使回路的循环阻力减小。2. 与对称式结构相比,非对称蒸发器不仅具有更高换热效率,而且其也具有更高回油效果。3. 高传热效率涡旋状内螺纹铜管,增加换热面积和制冷剂扰动,提高换热效果。4. 蒸发器设计、制造、检验等均符合GB/150《钢制压力容器》、JB/4750《制冷装置用压力容器》等压力容器国家标准和法规。冷凝器:1. 壳管式热交换器采用**的双螺纹铜管,提高了壳侧制冷剂以及管侧冷却水间的热交换效果,比普通传热铜管换热效率提高达30%左右。2. 冷凝器采用独特的进气方式,均匀分配制冷剂的流量,延长冷凝距离,使换热效果达到*佳。也增大机组过冷度,从而能有效地提高机组循环效率。3. 冷凝器设计、制造、检验等均符合GB/150《钢制压力容器》、JB/4750《制冷装置用压力容器》等压力容器国家标准和法规。控制柜:1. 机组启动及微电脑控制部分集成于同一控制柜体,位于机组前端,便于现场操作人员在机房内及机组间的操作,所有电器部分的维修均可在机组的前部进行。2. 电器控制箱为优质钢板压制成,外表面已做镀锌喷粉处理,使其耐气候性好,并能够有效保护机组电气部件。3. 为了操作人员的安全性,主机一旦接通电源,操作人员将无法打开控制与电器部件的隔离板,以确保操作人员的安全。控制系统:采用新型控制系统,具有良好的人机界面,优良的控制调整功能、较强的扩展能力、监控管理能力和极强的兼容性。多个扩展配件,增加远程和群控功能。1. 友好人机界面:操作屏嵌入机组,方便的操作、良好的 保护。全电脑自动控制,实现无人操作。直观LCD界面,多语言多菜单显示数据和参数调整,按照克莱门特传统,压机状态和参数另具有单独的直观显示,运转情况一目了然。2. 机组控制与运行管理:先进的W3000 微电脑智能控制系统,内置克莱门特特殊设计的控制算法,更加突出机组的节能性和可靠性:FIFO 压缩机运行时间均衡功能,延长整机寿命;自动负荷调整输出功能,节能节电;通过与压缩机的减载系统相配合,实现25-100%无级调节;运行参数调整和设定,适应不同环境应用;温度压力保护采用模拟量测量,可以预测预防故障发生,增加可靠性。3. 网络通讯和楼宇控制功能:支持楼宇控制连接。可以连接如MODBUS、LONWORKS、BACNET等常见的楼宇控制系统。4. FWS Internet网络服务器:微电脑智能控制器可以选配克莱门特 FWS 网络服务器,通过局域网或Internet网络监测、参数设定与调整和控制机组运行。5. 故障保护、报警和分析能力微电脑智能控制器具有完善的故障保护、报警、记录和分析功能,具有高低压开关、缺相、逆相、过载、过流、过热、排气温度、水流、防冻等保护功能,并实现故障的记录、报警显示,独有“Black Box”黑匣子故障记录、分析系统,可以记录400 个故障和每次故障发生前的200 多个现场数据,在故障发生后用来进行故障诊断,快速排除故障,提高技术支持效果。通过连接克莱门特Ser vice 远程服务程序,还可以在故障发生前发现潜在故障并进行妥善的预防处理,防患于未然。         

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